Антикоррозионная защита металлоконструкций

Информация может быть не достоверна

Преимущества в работе с нашей компанией по антикоррозионной защите поверхности: 
- Работы по подготовке поверхности, окраске и антикоррозионной защите осуществляются исключительно по нормам международных стандартов ISO и требований ГОСТ.
- Большинство работ производятся методом промышленного альпинизма, что значительно снижает расходы на использование подъемной техники.
- Нанесение антикоррозийных материалов осуществляется с использованием современного оборудования, подбор которого осуществляется в зависимости от стоящей задачи.
- Качество подготовленности поверхности и качество нанесения антикоррозионных материалов проверяется специальными измерительными приборами.
- Внутренняя сдача-приемка работ осуществляется только после осмотра объекта работ инспектором по качеству и только после этого сдается заказчику.
- Несем гарантийные обязательства за выполненную работу
- Несем ответственность за безопасность проведения всех видов работ.
- Подбираем оптимальную в соотношении цена/качество систему антикоррозийных материалов в зависимости от задачи и имеющихся средств заказчика.

    Многолетняя практика показала, что стойкость покрытия в основном зависит от чистоты и от профиля поверхности, который придается поверхности при её обработке, и необходим для   повышения срока службы антикоррозийного материала. 

    Антикоррозийные средства наши специалисты подбирают в зависимости от среды эксплуатации конкретного объекта и внешних условий, при которых выполняются противокоррозионная обработка. 

Порядок производства работ по антикоррозионной защите:

    1-й этап. Осмотр объекта

    Данный этап включает следующие мероприятия: 
- оценку состояния поверхности;
- выбор технологии очистки и подготовки поверхности;
- выбор системы антикоррозионных материалов;
- оценка возможностей организации рабочей площадки (необходимость использования специальной техники, подъездные пути, применение подъемного оборудования).

    2-й этап. Подготовка к работе

     Данный этап включает следующие мероприятия: 
- подготовка проектно-сметной документации и заключение договора;
- подготовка план-графика проведения работ;
- завоз на площадку оборудования и техники.

    3-й этап. Подготовка поверхности

     Поверхность подготавливается под нанесение антикоррозионных материалов в соответствие с техническим заданием заказчика, либо на основании требований по подготовке поверхности, выданным производителем антикоррозийных материалов. В большинстве случаев применяются технологии абразивоструйной и гидродинамической очистки. 

     Антикоррозионные материалы наносятся только на подготовленную поверхность. Контроль качества подготовленной поверхности осуществляется инспектором по качеству компании, после получения положительного заключения поверхность может быть обработана. 

     Перед началом процедуры антикоррозийной обработки учитываются следующие показатели: 
- соответствие требуемой степени очистки поверхности по ISO 8501;
- соответствие требуемой шероховатости поверхности;
- температура окружающей среды;
- температура подложки;
- значение точки росы.

     Данные показатели измеряются с помощью специальных измерительных приборов, а также визуально. 

     После проведения абразивоструйной очистки проводится операция обеспыливания. Обеспыливание проводится при помощи потока сжатого воздуха методом обдува, или с помощью специальных промышленных пылесосов, работающих на всасывание. 

    4-й этап. Нанесение антикоррозийных материалов

     Нанесение антикоррозийных средств защиты осуществляется в соответствии с инструкцией по нанесению материала, выдаваемой производителем данного средства. 
- первый слой – грунтовочный;
- межслойная подготовка: прокраска швов, острых кромок, зашкуривание поверхности, удаление "спрея";
- второй промежуточный слой;
- межслойная подготовка;
- финишный слой.

    5-этап. Контроль качества наносимого покрытия

     Контроль качество нанесенного материала проводится путем визуального осмотра и с помощью измерительных приборов. 

     Визуальный осмотр проводится на предмет: 
- эстетичного внешнего вида;
- отсутствия разлетевшейся пыли на окрашенной поверхности;
- отсутствия пропусков и пор;
- отсутствия эффекта «апельсиновой корки».

     Проводится измерение следующих параметров: 
- адгезия (сцепление) антикоррозийного покрытия к поверхности;
- толщина сухой пленки (толщина покрытия).

     Преимущества антикоррозийных материалов, с которыми мы работаем: 
- увеличивается прочность и износостойкость металла;
- увеличивается огнезащита металла;
- снижается оседание пыли и образования грязи на поверхности;
- усиливается эффект самоочищения (осевшая пыль и грязь легко смываются дождем, или водой, что упрощает процесс уборки);
- существенно уменьшается расход лакокрасочных материалов, при последующем нанесении на грунтовку;
- увеличивается морозостойкость и водонепроницаемость;
- увеличивается долговечность конструкций.